全國服務熱線
400-888-9806
400-888-9806
納載智能科技
Nazai Intelligent Technology專注數控刀具磨床生產
高剛性高精度高速度高效率
當前位置：首頁 > 技術文章
3-6
5軸數控工具磨床是一種高精度的加工設備，用于生產高精度的工具和零件。其主要針對復雜數控刀具進行磨削，為了實現對復雜曲面的磨削，機床加工時要求實現X、Y、Z、A或（B）、C--五軸聯(lián)動。機床一般由主運動部件（砂輪）、進給運動部件、輔助部件、立柱、機座等組成。數控工具磨運動部件布局結構形式多樣，按被加工件主軸線分立式和臥式兩大類。5軸數控工具磨床正確的維護工作如下：1.日常維護：每天在使用前和使用后，都要對設備進行檢查，包括設備的清潔、潤滑、緊固等情況。同時，要定期對設備的性能進...
2-26
機床刀具的維護是保證加工精度和延長刀具使用壽命的關鍵。以下是一些建議，可以幫助您更好地維護機床刀具：1、定期檢查：定期檢查刀具的磨損情況，觀察刀片是否有破損、磨損、變形等現象。如果發(fā)現問題，及時更換刀具。2、清潔刀具：在每次使用后，要用軟布或刷子清除刀具上的切屑和油污，防止切屑和油污對刀具造成腐蝕。3、妥善存放：將刀具放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。同時，刀具應放置在專用刀架或刀盒中，避免刀具之間相互碰撞。4、使用合適的切削液：在切削過程中，使用合適的切削液可以...
2-20
數控刀具磨床作為一種高精度的加工設備，在使用過程中需要嚴格遵守操作規(guī)范并進行定期維護，以確保設備的穩(wěn)定性和長期可靠運行。下面將介紹數控刀具磨床的操作規(guī)范與維護方法。首先，操作規(guī)范是保證數控刀具磨床安全運行的前提。在操作前，操作人員應該接受專業(yè)的培訓，熟悉設備的結構、功能和操作流程，掌握相關安全操作規(guī)程。在操作過程中，應嚴格按照操作手冊的要求進行操作，避免超負荷運轉、惡劣環(huán)境下使用等情況，確保設備運行穩(wěn)定可靠，同時做好相關安全防護工作。其次，數控刀具磨床的日常維護對于延長設備的...
2-20
砂輪修整機主要用于砂輪的整形和修銳兩個過程。整形是指通過移除砂輪表面的不規(guī)則材料以恢復其幾何形狀；修銳則是去除砂輪孔隙中的磨屑和堵塞物，使磨粒暴露出來并恢復切削能力。這兩個過程共同保證了砂輪的最佳磨削性能。砂輪修整機的應用范圍：1.精密制造：用于工具和模具的制造過程中，保證磨削精度。2.汽車零部件加工：在生產發(fā)動機零件和其他關鍵組件時，維持砂輪的性能。3.航空航天行業(yè)：在制造特殊合金材料時，確保砂輪的高效磨削。4.電子行業(yè)：用于精密磨削硬質合金或其他硬脆材料制成的電子部件。砂...
2-2
618五軸數控工具磨床是一款專門用于復雜刀具制造和修磨的高精密機床。它集成了最新的數控技術，能夠同時控制五個獨立的運動軸，實現對工具的方位精確打磨。該設備適用于各種類型的切削工具、銑刀、鉆頭等，無論是直柄還是錐柄工具，都能夠進行高效率的磨削。廣泛應用于航空、汽車、模具制造、機械制造以及醫(yī)療器械等行業(yè)。它特別適合于制造和修磨復雜形狀的工具，如螺旋銑刀、成形刀具、異型鉆頭等。618五軸數控工具磨床技術特點與優(yōu)勢：1.五軸聯(lián)動功能：618磨床具備五個獨立的運動軸，包括三個直線軸和兩...
1-25
在精密機械加工領域，刀具磨床是保證切削工具精度和性能的關鍵設備。一個高效能的磨床不僅需要優(yōu)良的主機性能，還需要各種高精度的配件配合使用。一、刀具磨床配件的選擇與使用技巧：1、在選擇磨床配件時，必須考慮其與磨床的兼容性。例如，砂輪的選擇需根據磨床的功率和轉速來確定其尺寸和材質；同時，還要考慮待磨削刀具的材料和形狀。針對高速鋼或硬質合金等不同材質的刀具，應選擇不同粒度和硬度的砂輪。而在形狀上，從平面到復雜曲面，不同的砂輪形狀對磨削效果有著直接的影響。2、對于磨削液的選擇也不容忽視...
1-17
五軸工具磨床是一種高精度、高效率的數控機床，它能夠通過五個軸的運動來實現對復雜形狀的工具進行磨削加工。設備原理是通過數控系統(tǒng)控制刀具的運動軌跡和切削參數，實現對復雜形狀的工具進行磨削加工。五軸工具磨床結構特點：1.主軸箱：主軸箱是工具磨床的重要部件之一，它包括主軸、軸承、傳動裝置等部分。主軸采用高速電主軸，具有高精度、高剛性和高速度等特點。2.刀架：刀架是用于固定刀具的部分，它可以根據需要安裝不同類型的刀具，如鉆頭、銑刀、螺紋刀等。刀架通常采用液壓或氣動驅動方式，可以實現快速...
1-15
數控段差磨床是一種高精度的加工設備，正確的操作技巧對于保證加工質量至關重要。下面將介紹數控段差磨床的操作技巧。首先，在操作數控段差磨床之前，操作人員應該熟悉設備的結構和功能，并且了解加工要求和工藝流程。這將有助于提高操作的準確性和效率。其次，操作人員需要根據加工要求選擇合適的刀具和磨料，并進行正確的安裝和調整。刀具的選擇應根據被加工材料的硬度、形狀和大小進行合理匹配。磨料的選擇應考慮加工表面的要求和加工材料的特性。安裝和調整刀具時，應確保刀具的固定牢固，并進行必要的調整，以保...
